Perché: BASF Ultrafuse 316L consente la produzione di parti solide in acciaio inossidabile 316L utilizzando stampanti 3D FDM desktop e un processo di sinterizzazione. Il filamento Ultrafuse 316L è composto da particelle metalliche altamente raffinate, incorporate in leganti termoplastici. Come filamento, il composito metallico-polimerico non presenta i rischi lavorativi e di sicurezza associati alla manipolazione di polveri metalliche fini. Questo consente una stampa 3D di parti in acciaio inossidabile accessibile, semplice e sicura. A causa della natura termoplastica dei materiali leganti del filamento e del diverso raffreddamento termico durante la stampa FDM, le parti stampate con BASF Ultrafuse 316L sono suscettibili a deformazioni. A causa della delicatezza della parte verde, è necessario procedere con cautela durante la rimozione delle parti stampate con BASF Ultrafuse 316L per evitare deformazioni. Magigoo Metal offre un'adesione sicura e affidabile durante la stampa e consente una facile rimozione della parte stampata immergendola in acqua, evitando così possibili danni alla parte verde. Come: Per utilizzare Magigoo Metal con BASF Ultrafuse 316L, si consiglia una temperatura del piano di stampa di 95-105 °C, tuttavia le condizioni di stampa possono variare da una stampante all'altra. Agitare la bottiglia. Applicare nel punto desiderato premendo la molla sul piano di stampa (attivando così la valvola interna) e distribuire secondo necessità. Stampare secondo le raccomandazioni del produttore del filamento/stampante. Dopo la stampa: immergere l'intero piano di stampa in acqua o bagnare la parte con acqua. Dopo poco tempo - di solito da 30 minuti a 2 ore, a seconda delle dimensioni della parte - la parte dovrebbe staccarsi da sola o essere facilmente rimovibile con una leggera rotazione. Pulire i residui - Pulisci i residui con un panno.